重庆热轧钢板加工批发

重庆广鑫谊物资公司热轧钢、正火钢和不锈钢的焊接性及批发

一、重庆广鑫谊物资公司金属焊接性的概念

     金属焊接性就是金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性。

     金属焊接的内容：一是金属在焊接加工中是否容易形成缺陷；二是焊成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力。      

     影响焊接性的因素：材料因素、工艺因素、结构因素以及使用条件

二、重庆广鑫谊物资公司热轧钢的特性

       热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用。

     炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热。一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。

三、重庆广鑫谊物资公司正火钢的特性

    正火钢是指在固溶强化的基础上通过沉淀强化和细化晶粒进一步提高强度和保证韧性的一类低合金高强钢。

    热轧与正火钢的焊接性     在熔焊条件下热轧及正火钢随着强度级别的提高和合金元素含量的增加．焊接的难度增大。这类钢焊接的主要问题是热影响区的脆化和冷裂纹。    

    (1)热影响区脆化     1)过热区脆化  过热区是指热影响区中熔合线附近母材被加热到1100℃以上的区域，又叫做粗晶区。导致热轧钢过热区脆化的原因是，焊接热输入偏高，使该区的奥氏体晶粒严重长大，稳定性增加，形成魏氏组织及其他塑性低的混合组织和M—A组元等，从而使过热区脆化。     

     正火钢过热区脆化与热轧钢不同，其热过敏性比热轧钢大．这是因为正火钢除固溶强化外，还有Ti、V、N等元素的沉淀强化作用。焊接这类钢时，如果在加热到1100℃以上的热影响区内，停留时间较长．就会使原来在正火状态下弥散分布的TiC、VC或NC溶解到奥氏体中．于是削弱了它们抑制奥氏体晶粒长大及细化晶粒的作用。随着焊接热输入增大，高温停留时间延长，Ti、V溶解就越充分．其脆化就越显著。所以用小热输入焊接是避免这类正火钢过热区脆化的有效措施。     2)热应变脆化  C—Mn系列的低合金钢焊接接头熔合线及最高加热温度低于Ac1的亚临界热影响区，由于氮、碳原子聚集在位错周围，对位错造成钉扎作用，而熔合线常常有缺口效应和应力集中，而使焊接接头脆化，脆性转变温度升高。母材中若含少量钒，则会与氮生成氮、碳化物，能减轻热应变脆化。焊后作消除应力热处理也能使韧性得到很大的恢复。

   （2）冷裂纹  在金属结晶以后的较低温度下产生的裂纹称为冷裂纹。其产生的影响因素是：扩散氢的影响；淬硬组织的形成；拘束应力的作用。碳是影响钢的淬硬性、冷裂敏感性及脆化的主要元素。碳越多，淬硬性、冷裂敏感性及脆化越严重。Si、Mn、Cr、Mo、V、Nb、B等其它合金元素也有不同程度的影响。把其它合金元素对淬硬性、冷裂敏感性及脆化的影响折合成碳的相当含量，这就是碳当量。碳当量＜0.4时钢材的淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预热。碳当量为0.4~0.6时，钢材易于淬硬，容易产生冷裂纹，焊前要预热才能防止冷裂纹。16MnR、15MnVR等热轧钢含有少量合金元素，淬硬性比低碳钢大一些，环境温度较低或钢板厚度较大时，有可能出现马氏体淬硬组织，会产生冷裂纹，这种情况下需要适当预热再焊接。对于强度级别较高，淬硬倾向较大，要采用低氢的焊材，充分烘干焊条、焊剂，清除坡口边缘的油、水、锈，及时后热，降低氢含量；预热、控制焊接线能量、控制层间温度、避免淬硬组织出现；避免强行组对，采用合理的焊接顺序，多层多道焊，必要时逐层锤击，减小拘束应力等措施，防止冷裂

     三、重庆广鑫谊物资公司不锈钢的焊接性

    不锈钢:能在耐大气、水、酸、碱、盐等腐蚀性介质腐蚀的，具有高度化学稳定的合金钢的总称。

     按组织不锈钢可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢

1 、奥氏体钢的焊接性
奥氏体不锈钢的焊接性良好，奥氏体不锈钢焊接的主要问题是晶间腐蚀和热裂纹
    ⑴ Cr，Ti等合金元素在焊接时极易氧化烧损，焊接时，焊缝中容易出现热裂纹和气孔，焊接变形比较大
    ⑵晶间腐蚀是18-8型钢极危险的一种破坏形式
    ⑶铬镍不锈钢的应力腐蚀占腐蚀事例的50%，在化工工程中，用量最大的18-8型和18-21Mo型不锈钢设备中，应力腐蚀右占不锈钢应力腐蚀事例的80%，所以铬镍不锈钢焊接时，要格外注意应力腐蚀的问题
    ⑷在熔全线附近被到1300度以上的部位受到敏化温度重复加热，在腐蚀液体中工作时会发生刀状腐蚀

    ⑸18-8型钢在500-875度经一定时间加热后，会在焊缝隙中析出一种特殊的σ脆性相

2、铁素体不锈钢的焊接性

    ⑴热影响区900度以上的部位由于晶粒长大，使焊接接头塑性，性急剧下降，焊后热处理不能使晶粒细化
    ⑵在600-800度长时间停留，会析出σ脆性相
    ⑶碳当量超过16%的高铬铁素体不锈钢，常温下韧性较低，当焊接接头刚度较大时，焊后容易产生裂纹

    ⑷长时间在400-600度停留，会发生475度脆化
3、马氏体不锈钢的焊接性
    ⑴焊接时的主要问题是淬火裂纹和延迟裂纹，热影响区具有强裂的淬硬倾向，并形成很硬的马氏体组织
    ⑵当焊接接头刚度大或氢量高时，在焊接应力的作用下，由高温直接冷却到120-100度以下时，很容易产生冷裂纹，含碳量越高，冷裂纹倾向越大
    ⑶马氏体不锈钢导热性低，易过热，在热影响区产生粗大的组织。